资料介绍
8D方法
8D工作方法的介绍
8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数
低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统
计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
主要步骤包括：
D1：小组成立
D2：问题说明
D3：实施并验证临时措施
D4：确定并验证根本原因
D5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
D7：预防再发生
D8：小组祝贺
D1：小组成立
目的:
成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有
所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。
关键要点:
成员资格，具备工艺、产品的知识
目标
分工
程序
小组建设
D2：问题说明
目的:
用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、
频率等。
“什么东西出了什么问题”
方法：质量风险评定，FMEA分析
不良問題/現像描述: 依5W1H作迅速, 確實和完整的了解和掌控
5W1H：What何事、Who何人、When何時、Where何處、Why為何(如此)、 How如何(做)
关键要点:
收集和组织所有有关数据以说明问题
问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结
审核现有数据，识别问题、确定范围
细分问题，将复杂问题细分为单个问题
问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未
知
风险等级
D3：实施并验证临时措施
目的:
保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。
（原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用）
方法：FMEA、DOE、PPM、4M1E、层别法
关键要点:
1. 層別分析: 魚骨圖劃好後, 先檢討Process Flow, 再依下列原則開始做層別分析。
4.1 先進行非破壞性分
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