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设计实战技巧--原材料比较设计实战技巧--原材料比较
塑料不是金属 众多的塑料设计仍然沿袭“金属零件”的设计理念。开题伊始,作者提出,与其他传统原材 料相比,设计塑料原材料零件时需注重的要点。 各类原材料的基本特性 塑料原材料比起其他任何工业原材料,其特性可在很大的范围内变化多端。通过添加填料、 增强材料和改性剂, 其性质会产生很大的转化。 大多数塑料的基本性质与金属有着明显区别。 例如,通过直接对比,金属具有更高的密度,最高使用温度,刚性/强度, 导热性及导电性。 而在机械避震,热伸缩性,断裂伸长率,韧性方面,工程塑料则具备更大的范围。为了生产 出功能性塑件,同时节约成本,有必要用创新设计,使塑料替代金属。在这重新设计零部件 的过程中,极有可能达至功能集成、结构简化的效果。 不同的原材料性能 有时在相同的操作条件下,塑料会呈现出与金属完全不同的表现。因此,对浇铸金属经济有 效的功能设计,如果仓卒地用于塑料,将会很容易失败。因此需要塑料设计者必须对这些原 材料的性质非常熟悉。 变形性质与温度和时间的关系 当材料的使用温度越接近它的熔点, 温度和时间将更直接影响原材料的形变表现。 多数塑料 在室温或短时间暴露于应力时,会呈现出机械性质的改变。而另一方面,除非金属接近其重 结晶温度(>300°C) ,否则它的机械性质不会出现大幅度改变。 如果使用温度与形变率变化很大,工程热塑性塑料的性质也可以由硬脆向弹性变化。例如, 安全气袋张开门,在实际应用(如爆炸性开启)的过程中,其形变表现与慢速组装配件的形 变表现质完全不同(如图 2) 。同样的,卡扣配件也必须随着温度的冷热来选择不同的装配 方法。这里,温度的影响远远大于装载速率的影响。 影响材料性质的因素 塑料的特性不仅仅是纯原材料的性质。 在不同操作环境下, 塑料组件的基本性质会随着不同 的因素而改变(如紫外光辐射,如图 3) 。如果原材料在不适用的范围内加