常用模具塑膠料性能及應用大全

常用模具塑料性能及應用大全
PC 聚碳酸酯
典型应用范围:

电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交
通运输行业
（车辆的前后灯、仪表板等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~
4小时。加工
前的湿度必须小于0.02%。
熔化温度：260~340C。
模具温度：70~120C。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。


化学和物理特性:

PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特
性、阻燃特
性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact
stregth）非常高，并且收缩
率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种
品质的 PC
材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低
流动率的
PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。


PA12 聚酰胺12或尼龙12

典型应用范围:
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。


注塑模工艺条件:
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在

85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可

直接使用。
熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过
270C。
模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型
材料为
90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重