资料介绍
模具設計防止PPS的毛邊的方法
模具设计中防止PPS毛边的方法
富弘公司成型课 吴益军
关键词: PPS、模具设计
概 述
作为廉价而高性能的工程塑料PPS,在各种电子构件中越来越广泛的使用,但一
直以来,其成型特性成为它的广泛使用的约束,如何改善其毛边也是各成型部门所探索
的问题.
1. PPS工程材料特性的介绍
PPS,化学名称为聚苯硫醚,其良好的刚度与尺寸稳定性,及高温性能成为电子构件
的优选塑料.它有极高的玻璃化温度,约210度,所以需130~150度的高温模温,以提高其
结晶度,从而产生很好的强度与漂亮的外观,正因为其结晶速度太慢,反映在生产中,极
易产生毛边,其极限间隙为0.01mm.同时由于分子链中含有苯环,它产生的大π链,使得
其结构稳定,而且不易产生氢链,从而有很低的吸水率.
由于它的极小毛边间隙,便生产中存在极大困扰,当然,从根本上能改善PPS的结晶速率
是最好,但从模具源头改善不失为一种好方法.
2. 模具设计中的基本原则
一般来讲,模具设计中有这样一条原则:能用对插的地方要用对插,实在不能用对插,才
用对靠,但对靠又要取正公差,以防止毛头的滋生.
对插,就是插破.它是防止毛头的好方法:从细观看,熔料的流动方向,如果要从插破间
隙中钻进去成为毛边,它的流动方向,将会垂直改向,那么,其压力、动量将都会变小.
因此对插的间隙中长毛边的可能性很小,此其一.其二,其单边间隙一般为0.005mm,也
就低于其毛边极限间隙.
对靠,就是两个面紧靠.但由于种种原因,合模后,两个面是不
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