资料介绍
FPC全制程技术讲解单片单面挠性印制板制造工艺 单片多层，刚挠印制板制造工艺 成立群
单片单面挠性印制板制造工艺
单片单面挠性印制板工艺流程
单片单面挠性印制板工艺（一）
材料的切割： 挠性印制印制板的材料主要分为二大部份； 第一类是：覆铜基板材料，按绝缘材料的类型又可分 为聚酰亚胺和聚酯类；按导电铜箔的类型 又可分为压延铜箔和电解铜箔；按结构分 又可分为三层结构（有胶基材）和二层结 构（无胶基材）。 第二类是：保护膜材料，按材料的类型可分为聚酰亚 胺和聚酯类。 在材料的切割过程要做到切割尺寸的规整，避免使用 正方形的切割尺寸。对使用压延铜箔基材时要注意铜箔的 压延方向与设计时的要求一致。
单片单面挠性印制板工艺（二）
钻孔： 钻孔是单面挠性印制板加工过程中一个重要的加工工 序，由于挠性印制板的材料呈柔软易变形的特性所以在钻 孔加工时同硬板有所不同。其工艺流程如下所示：
叠板 固定 钻孔 拆板
叠板：既是将要钻孔的覆铜基板材料或保护膜材料按一 定的层数叠放在一起并在底部和顶部覆上垫板和 压板用单面胶带紧紧地粘合在一起。 压板和垫板的选择： 钻孔质量的优劣，除与钻头质量和钻孔参数有关 系外，与压板和垫板的选用也密不可分。
单片单面挠性印制板工艺（二）
使用压板的目的： 防止产品表面产生毛边。 钻孔时散发热量。 可引导钻头进入FPC板的轨道作用。 钻头的清洁作用。 压板的种类有酚醛树脂板，铝合金板，纸苯酚板。 酚醛树脂板本身有种轨道作用，铝合金板则散热好， 纸苯酚板对钻头的磨损较小。但是铝合金板的耐热性 能不佳，在加工热量很大的时候，会产生铝的熔化在 钻头尖部附着成一硬块。所以一般在FPC钻孔加工中 选用0.3mm―0.5mm厚度的酚醛树脂板作为压板。
单片单面挠性印制板工艺（二）
使用垫板的目的： 抑制毛边的产生。 让FPC板能充分贯通。 垫板以1.6
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