资料介绍
经验总结
经验总结（针对本公司的实验箱）：
1. 一般PCB基本设计流程如下：前期准备->PCB结构设计->PCB布局->布线-
>布线优化和丝印->网络和DRC检查和结构检查->制板。
2. 印制板的面积不能超过500*500mm，长宽比例最好为3比2。
3. PCB图应与原理图相吻合。
4.
整体布局要美观，避免重心不稳，器件排列要整齐，散而均匀，并要兼顾信号的
流向，注意印制板的四个脚应导成圆弧。
5.
一体化的实验箱，功能模块的分区合理，美观，匀称，注意模块之间的相互联系
，印制板的边框丝印应保持一致，为50MIL，各模块的边框丝印的距离应保持一
致，为100MIL。
6. 对于模块化的实验箱，印制板的边框丝印应保持一致，为20MIL。
7.
各模块都有的器件如开关，发光二级管，地测试沟等最好是放在相同的位置上。
8.
各模块上的电位器，使其旋转方向一致时，所改变的参量（幅度或频率）同为增
大或减小，便于调试。
9. 需要装有机玻璃板的实验箱，布线前要预留有机玻璃板的安装孔。
10. 对于有方向的器件最好使方向保持一致，便于焊接和安装。
11. 需要散热的元件在顶层和底层加阻焊。
12. 质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度。
13. 可调器件，其周围应给调试工具或徒手调节留有足够的空间。
14. 对于台阶插座和测试沟等器件，应注意器件之间的间距，避免发生结构冲突。
15.
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