资料介绍
注塑参数系列1
尼龙6（PA6）
料筒温度 喂料区 60～90℃（70℃）
区1 230～240℃（240℃）
区2 230～240℃（240℃）
区3 240～250℃（250℃）
区4 240～250℃（250℃）
区5 240～250℃（250℃）
喷嘴 230～240℃（250℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为
50：1到100：1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均
熔料温度 240～250℃
料筒恒温 220℃
模具温度 60～100℃
注射压力
100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需
要达到180MPa（1800bar）
保压压力
注射压力的50％；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少
制品内应力
背压 2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均
注射速度
建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速
螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结
束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩
计量行程 0.5～3.5D
残料量 2～6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干
在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器
内和封闭的料斗内；水含量超过0.25％就会造成成型改变
回收率 可加入10％回料
收缩率
0.7％～2.0％；或者加了30％的玻璃纤维，收缩率为0.3％～0.8％；如果提供的温度超
过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好的尺寸稳
定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力
浇口系统
点式，潜伏式，片式和直浇口
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