资料介绍
注塑参数系列2
尼龙66（PA66）
料筒温度 喂料区 60～90℃（80℃）
区1 260～290℃（280℃）
区2 260～290℃（280℃）
区3 280～290℃（290℃）
区4 280～290℃（290℃）
区5 280～290℃（290℃）
喷嘴 280～290℃（290℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为
50：1到100：1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均
熔料温度 270～290℃
料筒恒温 240℃
模具温度 60～100℃
注射压力
100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需
要达到180MPa（1800bar）
保压压力
注射压力的50％；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少
制品内应力
背压
2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采
用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速
高螺杆转速，线速度为1m/s；然而最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束
前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低
计量行程 （0.5～3.5）D
残料量 2～6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干
在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器
内和封闭的料斗内；水含量超过0.25％就会造成成型改变
回收率 可加入10％回料
收缩率
0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纤维，为0.4％～0.7％；如果提供的温度超过60℃，
制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和
小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
浇口系统
点式，潜伏式，片式和直浇口都
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