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超声波焊接不良及解决方案

资料介绍
超声波焊接不良及解决方案
超声波焊接不良及解决方案
一、超音波工序不良现象
  1、间隙不均匀
2、产品打痕3、
熔接强度太强
4、熔接强度太弱
5、塑胶溢出
6、BEZEL面伤
7、间隙大
8、熔接强度不均匀
二、生产注意要点
  ①熔结强度保证100~170J范围内,
A 超出170J以外观为标准确认产品质量
B 小于100J,除以外观为标准确认产品质量外,还要以熔接强度为准
  ②UPP CASE
要平整置于底治具中,上部或尾部不能翘出治具,否则会产生打痕和熔接强度太弱等不
良现象
  ③生产时要保证底治具内清洁卫生,周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和
UPP CASE BEZEL
断掉的柱子,引起产品不良,因此要定期清除治具内杂物,根据具体情形确定(每50~
100次熔结清理一次)
  ④发生间隙不均匀不良原因:
A、底治具或焊头没固定好,会窜动
B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大(成形因素)
解决对策:
A、矫正治具位置后固定好。
B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸
⑤发生产品打痕不良原因:
A、治具内杂物堆积
B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大,导至治具偏小卡住产品
C、UPP CASE产品外围有杂物(如铝堆积)
   解决对策:
A、生产时要保证底治具内清洁卫生。
B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸 
C、加强控制UPP CASE 不良产品流入
⑥发生熔接强度太强不良原因:
A、Collapse 参数高
B、Hold time 参数高
C、其它参数不正常
   解决对策:
A、Collapse 参数降底,每次0.01MM。
B、Hold time 参数降底,每次0.2S ,MIN0.6S
C、使其它参数挥复正常
⑦发生熔接强度太……
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