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模具冷却分析结果解释

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冷却分析结果介绍

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冷却分析的目标
冷却分析通常用来优化产品的冷却,有两个目标是用来判断冷却是否最优的 第一个目标是均匀的热传递。 理想情况下,热量从型芯或型腔中向外的传递是相同的。也就是说型 芯和型腔间的温度分布应该是均匀的。 第二的目标是最短的成型周期 一般来说要完全实现这两个目标比较困难,需要从冷却水路的布置、冷却液温度的调整以及合理的 模具材料选择这几个方面着手来逼近这两个目标。

均匀的模具表面温度
要达到这些目标,模具表面(或者塑料/金属的接触面)的温度分布应该均匀。在这里“均匀”指的 是模具表面的温度变化应在+/-10C 范围内,对于无定形的材料最好能在+/-5C 范围内。对于结晶材 料这个均匀的温度很难达到,而且模具越负责也越难达到。 但这并不意味着你必须让整个模具表面的温度都达到均匀。通常产品大部分区域的温度分布在这个 范围内就是可接受的了。这主要取决于产品变形情况以及冷却对产品整体变形的影响大小。 均匀的模具温度同样可帮助缩短成型周期,缩短成型通常是冷却分析的重要目标。

使用关 键 结 果和次要结 果来 评 估分析目标
关键结果说明了冷却分析的主要问题:模具表面温度。根据分析模型的类型,有几个关键的结果来 说明模具表面温度问题。 次要结果用来辅助说明关键的分析结果。大多数情况下不对次要结果进行评估,因为关键分析结果 已经提供了足够的可指导设计更改的信息

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