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选择浇口位置的技巧
选择浇口位置的技巧
一、浇口位置的要求：
1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)
2.产品功能要求
3.模具加工要求
4.产品的翘曲变形
5.浇口容不容易去除
二、对生产和功能的影响：
1.流长（Flow Length）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满
流长缩短可降低射出压力及锁模力。
2.浇口位置会影响保压压力 保压压力大小 保压压力是否平衡
将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力
浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免
偏位（Core Shaft）。
三、选择浇口位置的技巧
1.将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。
如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固
避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生。
2.可能的话，从产品中央进浇 将浇口放置于产品中央可提供等长的流长
流长的大小会影响所需的射出压力
中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩。
3 澆口(Gate)
澆口是一條橫切面面積細小的短槽，用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小，目的
是要獲得。
以下效果：
1.模穴注不久， 澆口即冷結。
2.除水口簡易。
3.除水口完畢，僅留下少許痕跡
4.使多個模穴的填料較易控制。
5.減少填料過多現象。
1.3.1
設計澆口的方法並無硬性規定，大都是根據經驗而行，但有兩個基本要素須加以折衷考
慮：
1.
澆口的橫切面面積愈大愈好，而槽道之長度則愈短愈佳，以減少塑料通過時的壓力損失
。
2.
澆口須細窄，以便容易冷結及防止過量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫
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