资料介绍
表面处理常用表面处理
被粘材料的表面处理与胶接 （一）表面特性的影响 1、清洁度：金属表面吸附着一层内聚强度低的表面能低的污染层和氧化膜， 这将降低胶接强度。一般地，金属表面干净时，接触很小甚至为零。材料处理后 接触随时间而变化，在空气中易受环境气氛的污染，接触角升高，约 5H 后接触 角趋于稳定。 表面处理前后的接触角和胶接强度 金属 铝 处理方法 未 处 理 H2SO4/Na2Cr2O7 H2SO4/Na2Cr2O7+ 高 温 烘 不锈钢 未 处 理 H2SO4/Na2Cr2O7 钛 未 处 理 H2SO4/Na2Cr2O7 脱 脂 50-75 61-71 10 9.5 22.4 43.2 脱 脂 50-75 67 10 36.6 44.3 49.7 接触角（度） 脱 脂 67 67 0 78 剪切强度 Mpa 17.2 19.3 36.3 25.5
2、粗糙度 被粘材料表面用纱布打磨或喷砂处理，适当地将表面粗化均能提 高胶接强度。糙化过程去除原先存在的表面层。形成新的表面层（净化） ，而且 喷砂表面比抛光表面有更大的实际胶接面积，表面太粗糙反而会降低胶接强度， 因为过于粗糙的表面不能将胶粘剂良好侵润 ，凹处易残面空气对胶接不利。 胶粘剂 重量比 固化条件（C/H） Upa 喷砂 环氧-聚酰胺 70/30 60/40 74/16 74/16 58.3 57.7 抛光 27.8 34.6
50/50/ 环氧-DTA
74/16
59.0 85.0
38.2 61.9
100/10 60/96
3、 表面化学结构 表面的化学组成与结构对被粘材料的胶接性能、 耐久性能、 热老化性能等都有重要影响， 而表面结构对胶接性能的影响往往是通过改变表面 层的内聚强度、厚度、孔隙度、活性和表面能来实现。 用铬酸酸蚀铝表面后，将铝试样侵泡在 60C 蒸馏水中清洗，很容易在表面 生成
我要上传