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[免费]双色模的设计要求

资料介绍
双色模的设计要求
双色模的设计要求

双色模:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的
模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由1套模具完成,且需要专门的双色注塑机

包胶模:两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具
中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺
通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。(请参考TDG51108+TDG51109、TDG5
1110+TDG51111)
市场上双色模已经盛行,并且由于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色
而可以不用喷涂,肯定将是市场潮流。但是它在富裕还刚刚起步,适用的双色注塑机也
仅仅只有“ENGEL 150T”、“ENGEL 120T”两个
型号。面对来自市场竞争的压力,我们必须直面迎击!现依据目前双色模在设计和生产
中遇到的问题,我总结一下经验,归纳于后,希望大家在以后的设计工作中遵循。未尽
之处,依《新模设计注意事项》。
1,Cavity的两个形状是不同的,分别成型1种产品。
而Core的两个形状完全一样。
2,模具的前、后模以中心旋转180º后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作。
3,注意顶棍孔的位置,最小距离210mm。大的模具须适当增加顶棍孔的数量。并且,由
于注塑机本身附带的顶棍不够长,所以我们的模具中必须设计加长顶棍,顶棍长出模胚
底板150mm左右。
后模底板上必须设计2个定位圈。
4,前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数
据,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。(请参考TDG51036)
5,三板模的水口最好能设计……
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