资料介绍
电池结构设计
电池结构设计
一.充电电池分类
1. 按手机配合位置分：
内置电池和外置电池
2. 按封装结构分：
超声电池，卡扣式电池，ＰＶＣ热缩膜电池，纸包装电池
3.按电源输出形式分：
插头连接电池，ＰＣＢ板输出电池，带五金电池（五金支架电池和五金啤塑电池
）
二 .充电电池的结构开发设计细节及技术规范
(1) 内置电池结构设计
1) 为了提高电池容量，内置电池通常可做成通框或方框形，然后外加商标固定。
2) 料厚最小可取0.5mm，局部可取0.4mm。
3) 底壳可考虑用铝片或钢片（0.2mm）,嵌入式注塑形成。
4) 热收缩平整，不能起级，起泡。不能露电芯及PCB。
5) 标贴平整，不能露电芯及PCB。
6) 外置电线插头，电线须焊接牢固。
(2) 外置电池结构设计
1.结构设计的材料要求
1) 充电电池胶壳材料通常有ABS,ABS+PC,PC,防火ABS,防火PC
2)
ABS材料成本低,流动性中等,收缩率可取0.5%。超声性能优良，适合于胶件较厚的电池
及内置电池。
3)
PC料流动性差，冷却速度快，收缩率小，通常可取0.4%。模具须用耐磨钢并淬火。
塑胶壁厚应均匀，材料成本高，超声比较困难。
4) 防火ABS及防火PC，适用于对防火有特殊要求的电池。
2.结构设计对外观要求
1) 面壳料厚通常最小取0.6mm。底壳最小可取0.5mm ，局部可取0.4mm。
2)
超声线位置不限，可放在面壳，也可放在底壳，也可以面、底壳混放。超声线结构
呈三角形，底端可取0.3mm，高度可取0.35mm。若超声位置较宽，则超声线可设计
成等腰三角形“△”，反之，可设计成直角
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