资料介绍
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主要配合间隙设计
注意: 1,该表可以用于绝大部分类型的国产手机设计,但特别的项目需要特别考虑; 2,描述栏目表示了产生间隙的两个零件; 3,设计所留间隙是指拔模后的最小设计间隙; 4,最大最小间隙是理论值; 5,实际单边最大间隙是考虑了统计学原理并结合目前供应商的能力按3sigma得出的估算值; 6,QA要求值是QA对外观间隙的要求; 7,备注里的自然间隙指从外面看的视觉间隙; 8,手机的设计还有很多间隙处,可依下表类推.主要是要考虑加工能力,装配能力,装配夹具精度等,还有表面的处理等来设计一个间隙保证最极端的 情况下装配 设计所 留间隙 实际单边 QA要求 最大间隙 0.132mm QA基于 外观的要 求,对此 处的间隙 要求为不 超过 0.20mm
项 1
描述 镜片.VS.壳体
最大/最小间隙
分解分析 壳体取公差:+0.05/0.05mm 镜片取公差:+0.05/0.05mm 单边设计留间隙:0.10mm 壳体喷涂(底漆+UV)厚 度:0.04mm 镜片侧面不喷涂
备注 此处镜片工艺如果是Glass,PC,PMMA的模切, 拔模角度为0度; 如果是IMD或IML,取拔模角0.5度; 壳体和镜片均取拔模角0.5度,方向都朝外,这样 自然间隙会单边大0.0087*2=0.017mm; 理论最大值计算:0.10+0.10+0.05+0.05+0.0170.04-0.04=0.237mm; 理论最小值计算:0.10+0.10-0.05-0.05-0.040.04=0.02mm; 实际单边最大间隙计 算:(0.10+0.10+0.05+0.05)*0.65+0.017-0.040.04=0.132mm;
0.1mm 0.237mm/0.02mm
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